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钛白粉的各种性能检测方法
发布时间:2017-07-241734次浏览

钛白粉主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。学名为二氧化钛,分子式为TiO2,是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。在涂料体系中使用GR复合钛白颜料可得与钛白粉相同或相近的性能指标;GR复合钛白颜料可广泛应用于涂料体系中,改善涂料的性能,较大幅度地降低材料的使用成本。下面小编就给大家介绍钛白粉的检测方法。

1、二氧化钛含量的测定

干燥箱温度105℃,干燥3小时,加硫酸和硫酸铵溶解后加水和盐酸,再加金属铝还原四价钛,冷却至硫酸亚铜溶液为指标,用0.1mol / L硫酸铁铵标准溶液滴定。

2、白度的测定

将准确称重的2g(准0.0002g)样品置于研磨机的下甲板的中部,滴下0.8ml精制亚麻子油,当样品完全润湿成浆料时,用刀将其充分混合,将浆液分开成直径距离板的底部的中心约50mm的圆。施加玻璃板并施加约1KN的力。将混合物以50rpm研磨4次。每次研磨后,板的底部距离为直径约50mm,研磨完成后,保留浆料。制备相同量的标准样品,并以相同的方式制备浆料。将制备的标准样品和样品浆液沿相同方向涂布在玻璃板上,并制成具有宽度不小于25mm,接触长度不小于40mm的不透明带的湿膜制备装置。在光照下并且样品成45度角,视线和模板的表面垂直于不透明表面的颜色和两种白质。如果没有好的太阳可以使用,也可以在人造光下进行比较。样品的颜色不低于,略差于或低于标准颜色。

3、消色差比较

称量5g蓝色纸浆,准1mg,放置在磨机下甲板的中间,如表所示,在蓝色纸浆上取一定量(准0.1mg)标准颜料样品,浆液被分为从底板的中心直径约50mm的圆,施加玻璃板,施加1KN的力。抛光4次,每次25次,研磨后将浆料保持在适当的位置。在相同的程序中称量5g蓝色纸浆和0.1g(准0.1mg)样品以制备浆料。一系列标准样品板被选择为最接近测试样品浆液的颜色。将选自试样**的两个标准样品板用湿膜制备装置在相同方向上在玻璃板上刮去,制成不透明条带,其宽度不小于25mm,接触长度不为小于40毫米,在太阳中通过玻璃板散射后,请检查表面的颜色强度,如果不能使用好的日光,可以在人造阳光下进行比较。标准样品为100,样品的相对消色力为:100m0 / m1

4、吸油量的测定

称量10g样品(准0.1g)放置在板上,用滴管滴加精制亚麻子油,每次燃油不超过10滴,加后刀用压力控制,将油进入测试样品,继续以这种速率降低到油和样品以形成团块。从这时起,每一滴需要使用刀片完全磨削后,形成均匀的糊状稠度,只要不破裂就不会破裂,而且也粘在板上,终点。记录油耗,所有操作应在20〜25min内完成。

5、颜料水悬浮液

试样的PH值称量样品3g(准0.01g)在高型称重瓶中,加入27ml蒸馏水制成10%颜料悬浮液,用塞子塞住容器,强烈振动1min,然后静置5min停止,确定悬浮液的PH值,准确到0.1单位。

6、105°C挥发物测定

打开称重瓶的盖子,放在105±2℃的烤箱中,加热2h,进入烘干机冷却,盖上盖子,称准为1mg。将10 + 1g样品层放在称重瓶的底部,盖上盖子1mg。取盖子,称重瓶和样品在105±2℃的烤箱中烘烤1小时,在干燥机中冷却至室温,盖上盖子,称重至1mg,然后加热30min,然后在烘箱中冷却至室温,然后称重直到两个连续称重值不超过5mg,记录较低的称重值。

7、筛余物的测定
在试验装置中,分散剂在水中测试颜料或物理颜料,通过旋转水流离心运动,水将用细小颗粒洗涤,粗颗粒保留在筛网上,干燥后筛网上的粗颗粒和称重。称量一定量的样品,准确至0.001g置于适量的烧杯中,样品一般为5-50g,筛余量少,样品体积增加,但不超过300g。在烧杯中加入适量的水,向水中加入润湿剂,摇匀。加入样品,用磁力或电动玻璃搅拌30分钟,将样品分散在自由流动的悬浮液中。打开机械冲洗电机,将水压调节至300 + 20 Kpa,将漏斗缓慢地撒入设备中,用水冲洗烧杯漏斗。继续冲洗10分钟,用快速流体破碎聚集体,并在屏幕上破裂细颗粒。如水硬度,最后用蒸馏水冲洗。关闭电机,然后切断水,从漂洗装置中取出筛子,放入105 + 2℃烘箱中烘干1h,然后称重,称为准0.1mg,用细毛刷离开筛余渣称空气筛的质量(m2)。

注意:如果平行测试结果的值之间的差异超过1 mg,则产品不均匀。为了确定筛子残留物中是否有不完全的颜料,并且如果存在不完全的分散体,则应用另一种润湿分散体并重复该步骤。

8、水溶性测定:

称量10g样品,准确至0.01g,置于烧杯中,加入几毫升水润湿。搅拌后加入200ml水,煮沸5min,如颜料高度分散,根据颜料品种用合适的絮凝剂,快速冷却至室温,倒入250ml容量瓶中。用水稀释至刻度,摇匀,通过滤纸或玻璃过滤器过滤,直至滤液澄清。将50ml滤液在预先称重的锅的水浴上蒸发至干,并转移到105±2℃的烘箱中,并在干燥器中称重并称重至1mg。再次加热和冷却,在每次操作中加热至少30分钟,直到最后两次称量结果不大于最终值10%,最终值为水溶性量。

9、电阻率的测定

称取20 + 0.01g颜料样品,放入400ml烧杯中,用4-16g开水冲洗,搅拌均匀。在搅拌下缓慢加入煮沸的纯水,得到均匀的浆料,然后用沸腾的纯水稀释至总量为200g,搅拌5分钟,冷却至约60℃,并用滤纸直接过滤。将最初的10ml滤液过滤成干净的干燥烧杯。用纯水和滤液倒入铂墨水电极,从滤液中的上下移动电极中除去气泡,将滤液温度调节至23±0.5℃,电极浸入液体表面约10mm,其中间位置的烧杯,在电导率仪上读取电导率值(取平均值的5倍)。这种方法是指将颜料和清漆磨成糊状物,均匀地涂在黑白玻璃板上,使黑白细胞刚刚覆盖最少量的颜料,用g / m2表示。

10、遮盖力测定:

称量样品3〜5g(至0.2g),加入比例吸管,准确吸收2 mL清漆,放入磨砂玻璃表面底部的平面磨床上,用墨刀彻底混合,加5MPa压力,研磨,每25〜350或350转,调和一次,共调整四次共100或200转,加剩余油墨,用墨刀彻底混合,进入容器备用。在平衡黑白格栅板的质量上,用油漆刷浸在颜料糊中均匀地交叉到黑白网格,刷牙不允许颜料膏在板边缘附着,在暗箱中磨砂玻璃150〜200mm,视线和板子倾斜成30度角,在两个15W荧光灯下观察下,黑白网格只是颜色糊状的结束。涂一个黑色和白色的光栅与颜料膏。当平行测量的相对误差小于10%时,平均值是测量结果。

11、分散测定:

在已知条件下,用涂料调节剂中的选择的介质同时抛光样品和标准样品,并且在分散期间以刮刀细度测量一段时间的每个样品的分散度。根据这些目的,做一个曲线。每种颜料要达到要求的细度所需时间或研磨一定时间,以达到颜料的细度比较容易分散。分散度受许多因素的影响。为了比较,必须规定以下因素:容器的容量和尺寸;玻璃珠的性质和体积;研磨剂(着色分散介质)的体积;分散介质的性质;磨料中颜料的浓度应根据颜料所需的介质进行选择。所有颜料分为以下品种:研磨剂中颜料的磨损效率受三种不同研磨浓度的影响,如研磨剂浓度已知,不需要进行此测试。研磨剂(颜料加介质)的总体积应保持稳定。

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